Өндіріс процесінде құю компаниялары шөгу, көпіршіктер және сегрегация сияқты құю ақауларына міндетті түрде тап болады, нәтижесінде құйма өнімділігі төмен болады. Қайта балқыту және өндіру де жұмыс күші мен электр энергиясын тұтынудың үлкен көлеміне тап болады. Құю ақауларын қалай азайтуға болады - бұл құю кәсіпқойларын әрқашан толғандыратын мәселе.
Құю ақауларын азайту мәселесіне қатысты Ұлыбританиядағы Бирмингем университетінің профессоры Джон Кэмпбелл құйма ақауларын азайту туралы ерекше түсінігіне ие. 2001 жылдың өзінде Қытай ғылым академиясының Металлдарды зерттеу институтының ғылыми қызметкері Ли Дианчжун профессор Джон Кэмпбеллдің жетекшілігімен ыстық өңдеу процесін ұйымдастыруды модельдеу және технологиялық жобалауды жүзеге асырды. Бүгін Intercontinental Media халықаралық құю шебері Джон Кэмпбелл ұсынған құйма ақауларын азайтудың он негізгі қағидаларының тізімін жасады.
1.Жақсы құйма жоғары сапалы балқытудан басталады
Құйма құюды бастағаннан кейін, алдымен балқыту процесін дайындау, тексеру және өңдеу керек. Қажет болса, ең төменгі қолайлы стандартты қабылдауға болады. Дегенмен, ең жақсы нұсқа - нөлдік ақауларға жақын балқыту жоспарын дайындау және қабылдау.
2. Бос сұйықтық бетіндегі турбулентті қосындыларды болдырмаңыз
Бұл алдыңғы бос сұйықтық бетінде (менискус) ағынның шамадан тыс жылдамдығын болдырмауды талап етеді. Көптеген металдар үшін ағынның максималды жылдамдығы 0,5 м/с реттеледі. Жабық құю жүйелері немесе жұқа қабырғалы бөлшектер үшін ағынның максималды жылдамдығы сәйкесінше артады. Бұл талап сонымен қатар балқытылған металдың құлау биіктігі «статикалық құлдырау» биіктігінің критикалық мәнінен аспауы керек дегенді білдіреді.
3. Балқытылған металдағы беттік конденсат қабықтарының ламинарлы қосындыларынан аулақ болыңыз
Бұл бүкіл толтыру процесі кезінде балқытылған металл ағынының бірде-бір алдыңғы шеті уақытынан бұрын ағуын тоқтатпауын талап етеді. Толтырудың бастапқы кезеңінде балқытылған металл менискі жылжымалы болып қалуы керек және құйманың бір бөлігіне айналатын беткі конденсат қабықтарының қалыңдауына әсер етпеуі керек. Бұл әсерге жету үшін балқытылған металдың алдыңғы шеті үздіксіз кеңеюге арналған. Тәжірибеде тек төменгі құю «төбеге» үздіксіз көтерілу процесіне қол жеткізе алады. (Мысалы, гравитациялық құюда ол түзу жүгіргінің түбінен жоғары қарай аға бастайды). Бұл білдіреді:
Төменгі құю жүйесі;
Металдың «төмен қарай» құлауы немесе сырғуы болмайды;
Үлкен көлденең ағындар жоқ;
Құю немесе каскадты ағындарға байланысты металдың алдыңғы жағында тоқтау жоқ.
4. Ауаның басып қалуын болдырмаңыз (көпіршіктің пайда болуы)
Құю жүйесінде ауаның кептелуіне жол бермеңіз, көпіршіктердің қуысқа кіруіне жол бермеңіз. Бұған қол жеткізуге болады:
Қадамдық құю шыныаяқын ақылға қонымды жобалау;
Жылдам толтыру үшін шыршаны ақылға қонымды жобалау;
«бөгетті» орынды пайдалану;
«Құдықты» немесе басқа ашық құю жүйесін пайдаланбаңыз;
Шырша мен көлденең жүріс арасындағы байланыс жанында шағын көлденең қиманы пайдалану немесе керамикалық сүзгіні пайдалану;
газсыздандыру құрылғысын пайдалану;
Құю процесі үзіліссіз жүреді.
5. Құм өзегі кеуектерінен аулақ болыңыз
Құм өзегі немесе құмды қалып тудыратын ауа көпіршіктерінің қуыстағы балқытылған металға түсуіне жол бермеңіз. Құм өзегінің ауасы өте төмен болуы керек немесе құм өзегі кеуектерінің пайда болуын болдырмау үшін тиісті сорғышты пайдалану керек. Саз негізіндегі құм өзектерін немесе қалыптарды жөндеуге арналған желім, егер олар толығымен құрғамаса, қолдануға болмайды.
6. Шөгілетін қуыстарды болдырмаңыз
Конвекциялық және тұрақсыз қысым градиенттеріне байланысты қалың және үлкен көлденең қимасы бар құймалар үшін жоғары қарай шөгуінің берілуіне қол жеткізу мүмкін емес. Сондықтан, шөгуді берудің жақсы дизайнын қамтамасыз ету үшін шөгуді берудің барлық ережелерін сақтау керек және тексеру және нақты құю үлгілері үшін компьютерлік модельдеу технологиясын пайдалану қажет. Құмды қалып пен құм өзегі арасындағы байланыста жарқыл деңгейін бақылау; құйма жабынының қалыңдығын бақылау (бар болса); қорытпа мен құю температурасын бақылау.
7. Конвекциядан аулақ болыңыз
Конвекция қаупі қату уақытына байланысты. Жұқа қабырғалы және қалың қабырғалы құймалар конвекциялық қауіптерге әсер етпейді. Қалыңдығы орташа құймалар үшін: құю құрылымы немесе процесі арқылы конвекция қаупін азайту;
Жоғары қарай шөгулі тамақтандыруды болдырмаңыз;
Құйып болғаннан кейін төңкеру.
8. Сегрегацияны азайтыңыз
Бөлінуді болдырмаңыз және оны стандартты ауқымда немесе тұтынушы рұқсат еткен композицияның шекті аймағында бақылаңыз. Мүмкін болса, арналарды бөлуді болдырмауға тырысыңыз.
9. Қалдық кернеуді азайтыңыз
Жеңіл қорытпаларды ерітіндімен өңдеуден кейін сумен (суық немесе ыстық сумен) сөндірмеңіз. Егер құйманың кернеуі үлкен емес болып көрінсе, полимерді сөндіретін ортаны немесе мәжбүрлі ауаны сөндіруді пайдаланыңыз.
10. Берілген анықтамалық нүктелер
Барлық құймаларға өлшемді тексеру және өңдеу үшін орналасу анықтамалық нүктелері берілуі керек.
Хабарлама уақыты: 30 мамыр 2024 ж
